Schleifen: Welche Oberflächengüte und Toleranz halten wir auf Präzisionsflächen?

Unseren historischen RFQ-Daten zufolge liegen rund 70 % der eingehenden Teileanfragen bei 1–100 Stück. Wir unterstützen sowohl Prototyp-Chargen als auch Serienproduktion ohne Mindestmenge. Senden Sie Ihre Zeichnung zur Machbarkeitsprüfung.

Typische Teile, die wir schleifen

Echte Nachfrage aus unserem RFQ-Posteingang — Präzisionsflächen und zylindrische Oberflächen gehören zu den häufigsten Finish-Anfragen, vor allem für Lagersitze, Dichtflächen und Führungsflächen.

• Lagersitze und Lagerstützflächen
• Dichtflächen und Passflächen
• Führungsschienen, Ringe und Rollen

Ähnliche Oberflächenanforderung? Senden Sie Ihre Zeichnung — wir bestätigen Machbarkeit und Finish innerhalb von 48 Stunden.

Häufig gestellte Fragen

• Welche Oberflächengüte erreicht Schleifen?

  Ra 0,4 μm als Arbeitsstandard, bis Ra 0,1 μm je nach Zeichnung — messtechnisch verifiziert und im FAI-Bericht dokumentiert.

• Wann ist Schleifen statt Drehen oder Fräsen nötig?

  Wenn die Zeichnung eine Oberflächengüte unter Ra 0,8 μm verlangt, Toleranzen einen stabilen Schleifprozess benötigen oder das Teil gehärtet ist und nicht konventionell zerspant werden kann. Lagersitze, Dichtflächen, Führungsschienen und Passflächen sind typische Beispiele.

• Schleifen Sie gehärteten Stahl nach der Wärmebehandlung?

  Ja. Schleifen ist der Standard-Finish-Schritt nach dem Härten — es entfernt den Verzug aus der Wärmebehandlung und hält Endtoleranz und Oberflächengüte auf der gehärteten Fläche.

• Welche Toleranzen hält Schleifen?

  ±0,005 mm auf kritischen Merkmalen, verifiziert auf einer CMM mit vollständigem Bericht. Allgemeinmaße laufen bei ±0,05–0,1 mm, sofern nichts anderes angegeben ist.

• Erhalten wir CMM-Berichte zu geschliffenen Teilen?

  Ja. Jede Charge wird auf einer CMM geprüft — kostenloses FAI beim Erstauftrag, Messwerte auf kritischen Maßen.

• Kann Schleifen Verzug an dünnen Teilen korrigieren?

  Dünne, spannungsarm geglühte Teile werden nach dem Schruppen fertig geschliffen, sodass Ebenheit und Parallelität im Soll liegen — der Schleifgang entfernt den kleinen Verzug, den Schnittkräfte hinterlassen.