5-Achsen-Bearbeitung: Komplexe Teile in einer Aufspannung

Unseren historischen RFQ-Daten zufolge liegen rund 70 % der eingehenden Teileanfragen bei 1–100 Stück. Wir unterstützen sowohl Prototyp-Chargen als auch Serienproduktion ohne Mindestmenge. Senden Sie Ihre Zeichnung zur Machbarkeitsprüfung.

Typische Teile, die wir auf 5-Achsen fräsen

Echte Nachfrage aus unserem RFQ-Posteingang — Zykloidenscheiben, Getriebegehäuse, Modulräder und Freiformhalterungen gehören zu den häufigsten 5-Achsen-Anfragen, vor allem aus Robotik- und Automatisierungsprojekten.

• Zykloidenscheiben und Exzenterwellen für Untersetzungsgetriebe
• Getriebegehäuse mit Mehrseiten-Bohrbildern
• Modulräder, Laufräder und Freiformhalterungen

Ähnliche Geometrie? Senden Sie Ihre STEP-Datei — wir prüfen die Machbarkeit innerhalb von 48 Stunden und liefern ein Angebot mit Lieferzeit.

Häufig gestellte Fragen

• Wann lohnt sich 5-Achsen-Fräsen gegenüber 3-Achsen?

  Bei Teilen mit Merkmalen auf mehreren Seiten, Freiformflächen oder Hinterschneidungen, die eine 3-Achsen-Fräsmaschine nur mit Umspannen erreicht. Ein 5-Achsen-Zentrum fertigt diese in einer Aufspannung — kein Übergabefehler zwischen Aufspannungen, weniger Vorrichtungen und bessere Oberflächen auf Freiformgeometrie. Für einfache prismatische Teile bleibt 3-Achsen wirtschaftlicher.

• Welche Toleranzen hält 5-Achsen-Fräsen?

  ±0,005 mm auf kritischen Merkmalen, verifiziert auf einer CMM mit vollständigem Bericht. Allgemeinmaße laufen bei ±0,05–0,1 mm, sofern nichts anderes angegeben ist.

• Können Sie Zykloidenscheiben und Getriebegehäuse für Untersetzungsgetriebe fertigen?

  Ja. Zykloidenscheiben, Getriebegehäuse, Modulräder und Exzenterwellen sind typische Teile, die wir für Robotik- und Automatisierungsprojekte fertigen — Anfragen für diese Teilefamilie erhalten wir laufend. Senden Sie Ihre STEP-Datei, wir bestätigen die Machbarkeit innerhalb von 48 Stunden.

• Wie wirkt sich 5-Achsen-Fräsen auf die Kosten aus?

  Bei komplexen Teilen entfallen mehrere Aufspannungen, Vorrichtungen und Umspannfehler — die Gesamtkosten liegen oft unter einer 3-Achsen-Strategie mit Rundtisch. Bei einfachen Blockteilen ist 3-Achsen der günstigere Weg. Die richtige Entscheidung hängt von der Geometrie ab — genau das prüft unser DFM-Review vor dem Angebot.

• Welche Werkstoffe bearbeiten Sie auf 5-Achsen-Zentren?

  Aluminium 6061/7075, Edelstahl 303/304/316, Ti-6Al-4V, Messing sowie technische Kunststoffe wie PEEK und POM. Titan und vergütete Stähle werden mit steifer Aufspannung und niedrigen Schnittgeschwindigkeiten bearbeitet.

• Erhalten wir CMM-Berichte zu 5-Achsen-Teilen?

  Ja. Jede Charge wird auf einer CMM geprüft — kostenloses FAI beim Erstauftrag, Messwerte auf kritischen Maßen.