Mecanizado de 5 ejes: piezas complejas en un solo montaje

Según nuestros datos históricos de solicitudes, alrededor del 70 % de las piezas solicitadas están entre 1–100 unidades. Atendemos tanto lotes de prototipo como producción en serie, sin cantidad mínima. Envíe su plano para evaluar la factibilidad.

Piezas típicas que mecanizamos en 5 ejes

Demanda real de nuestra bandeja de solicitudes — los componentes de discos cicloidales, las carcasas de reductor, las ruedas modulares y los soportes de forma libre están entre las solicitudes más frecuentes de trabajo en 5 ejes, sobre todo de proyectos de robótica y automatización.

• Componentes de discos cicloidales y ejes excéntricos para reductores
• Carcasas de reductor y engranaje con taladros en varias caras
• Ruedas modulares, impulsores y soportes de forma libre

¿Tiene una geometría similar? Envíe su archivo STEP — revisamos la factibilidad en 48 h y le enviamos una cotización con plazo de entrega.

Preguntas frecuentes

• ¿Cuándo conviene el mecanizado de 5 ejes frente al de 3 ejes?

  Cuando una pieza requiere detalles en varias caras, superficies contorneadas o retallos que una fresadora de 3 ejes no alcanza sin volver a montarla. Un centro de 5 ejes los mecaniza en un solo montaje — sin error de transferencia entre montajes, menos utillaje y mejor acabado superficial en geometría de forma libre. En piezas prismáticas simples, 3 ejes sigue siendo más económico.

• ¿Qué tolerancias mantiene el mecanizado de 5 ejes?

  ±0,005 mm en detalles críticos, verificados en CMM con informe completo. Las cotas generales se mantienen en ±0,05–0,1 mm, salvo indicación contraria.

• ¿Pueden mecanizar discos cicloidales y carcasas de reductor?

  Sí. Los componentes de discos cicloidales, las carcasas de reductor, las ruedas modulares y los ejes excéntricos son piezas típicas que mecanizamos para proyectos de robótica y automatización — recibimos solicitudes de esta familia de piezas con frecuencia. Envíe su archivo STEP y confirmamos la factibilidad en 48 h.

• ¿Cómo influye el 5 ejes en el costo de la pieza?

  En piezas complejas, el 5 ejes elimina varios montajes, utillajes y errores de reamarre, por lo que el costo total suele ser menor que una estrategia de 3 ejes con mesas basculantes. En piezas simples tipo bloque, 3 ejes es la opción más económica. La decisión correcta depende de la geometría — eso es exactamente lo que revisamos en el plano antes de cotizar.

• ¿Qué materiales se pueden mecanizar en sus centros de 5 ejes?

  Aluminio 6061/7075, acero inoxidable 303/304/316, Ti-6Al-4V, latón y plásticos de ingeniería como PEEK y POM. El titanio y los aceros templados se trabajan con montajes rígidos y velocidades de corte bajas.

• ¿Entregan informes CMM con las piezas de 5 ejes?

  Sí. Cada lote se inspecciona en CMM, con informe FAI gratuito en su primer pedido, e informamos los valores medidos en las cotas críticas.