Hydraulik- & Fluidtechnik-Komponenten
Präzisions-CNC-gefräste Hydraulikarmaturen, Flansche, Verteilerblöcke, Gewindestopfen, Kolben und Ventilkörper. Druckgeprüft, dicht, CMM-verifiziert.
Typische Teile
- Edelstahlflansche — Vorschweißbund, Gleitflansch, Blindflansch, Sonderanfertigung
- Hydraulikverteilerblöcke — Mehrfachanschluss, kundenspezifische Bohrungen
- Gewindestopfen und Armaturen — NPT, BSP, metrisch
- Kolben — hydraulisch und pneumatisch, enge Passung
- Ventilkörper — Schieber, Sitzventil, Durchflussregelung
- Kundenspezifische Hydraulikadapter und Verbinder
Werkstoffe
303/304/316L Edelstahl, 1045/4140 Kohlenstoff-/Legierungsstahl, Messing, Aluminium 6061. Vollständige Werkstoffzertifikate verfügbar.
Qualität
Jede Hydraulikkomponente wird CMM-geprüft mit beiliegendem Bericht. Druckprüfdokumentation auf Anfrage verfügbar. Oberflächengüten: Ra 0,4 μm, Passivierung, chemisch Nickel.
Verwandte Teile
Verwandte Branchen
Diese Präzisionsbearbeitungsspuren nutzen ähnliche Prozesse, Werkstoffe und Qualitätsstandards.
Frequently Asked Questions
Welche Materialien sind am besten für Hydraulikflansche und -verschraubungen geeignet?
Wir bearbeiten Hydraulikkomponenten aus 1018/1026 Kohlenstoffstahl, 4130 Chrom-Molybdän, 316 Edelstahl und 6061-T6 Aluminium. Für Hochdruckanwendungen (>3000 PSI) wird Stahl bevorzugt.
Welche Gewindearten bearbeiten Sie für Hydraulikanschlüsse?
Wir bearbeiten SAE (UN/UNF), BSP/BSPP (G), BSPT (R/Rc), NPT/NPTF, JIC (37° Bördel), ORFS (O-Ring-Stirnfläche) und metrische Parallelgewinde (ISO 6149). Alle Gewinde werden mit zertifizierten Grenzlehrdornen geprüft.
Können Sie O-Ring-Nuten nach SAE J518 bearbeiten?
Ja. Wir bearbeiten O-Ring-Nuten nach SAE J518 und ISO 6162 (Code 61/62) für Hydraulikflansche sowie kundenspezifische Nutgeometrien. Die Nuttoleranzen werden auf ±0,05 mm eingehalten und mit optischen Messgeräten verifiziert.
Welche Toleranzen können Sie bei Hydraulikventilschiebern einhalten?
Wir halten ±0,003 mm auf Schieber-Zylinder-Spiel und ±0,5 µm Ra auf den Schieberflächen ein. Die Schieber werden innen geschliffen und jeder wird mit seinem Gegenstück geläppt.
Liefern Sie komplette Hydraulikverteilerbaugruppen?
Wir bearbeiten Hydraulikverteiler aus Aluminium- und Stahlstangenmaterial, einschließlich aller Portbohrungen, Gewindebohrungen und O-Ring-Nuten. Wir liefern vollständig bearbeitete und entgratete Verteiler mit geprüften Gewinden.
Wie lange ist die Lieferzeit für kundenspezifische Hydraulikverschraubungen?
Für kundenspezifische Hydraulikverschraubungen beträgt die Lieferzeit 3-5 Werktage für Prototypen und 2-3 Wochen für Produktionsserien (100-1000 Stück). Wir bieten 24-Stunden-Expressfertigung für Notfall-Ersatzteile.
CNC-Bearbeitung von Hydraulikflanschen und -Armaturen — Wichtige Spezifikationen für Käufer
1. Werkstoffauswahl ist entscheidend
Hydraulikflansche werden häufig aus 1045/4140-Stahl oder 316-Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit in Fluidtechnikanwendungen gefertigt. TruPart fuhrt zertifizierten Stahl mit vollstandiger Materialruckverfolgbarkeit.
2. Toleranzklassen fur Dichtflachen
Dichtflachen sollten auf ±0,05 mm mit Ra ≤1,6 μm gehalten werden. Fur Hochdruckanwendungen uber 350 bar werden engere Toleranzen von ±0,025 mm mit Ra 0,8 μm empfohlen.
3. Gewindenormen sind nicht verhandelbar
BSPP, BSPT, NPT und SAE-Gewinde haben unterschiedliche Steigungen und Konus-Spezifikationen. Bestatigen Sie die Gewindenorm vor der Angebotserstellung — falsches Gewinde bedeutet Ausschussteil.
4. Oberflachenschutz fur den Versand
Ol-galvanisierte, phosphatierte oder chemisch vernickelte Flansche verhindern Korrosion wahrend des Seetransports. TruPart verwendet standardmasig VCI-Korrosionsschutzverpackung fur alle Hydraulikkomponenten.
5. Warum ein Einzellieferant Zeit spart
Wenn Ihr Flanschlieferant auch die passenden Komponenten wie Blocke, Verteiler und Adapter bearbeitet, entfallt die Toleranzkette. TruPart bearbeitet die gesamte Baugruppe in einem CAM-Programm.
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