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Anwendungen

Sensorgehäuse & Messwandlerteile

Präzisionsgefräste Sensorgehäuse, Messwandlerhalterungen und Präzisionskomponenten für Messgeräte. Aluminium, Edelstahl, ±0,005mm.

±0,005mmCMM-Bericht

Typische Teile

    Werkstoffe

    Aluminium 6061/7075, Edelstahl 304/316L, Messing. Dicht bis IP67.

    Qualität

    CMM-geprüft, Dichtheitsprüfung optional. Oberflächengüte Ra 0,8μm. Eloxieren möglich.

    Verwandte Teile

    Part
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    Verwandte Branchen

    Diese Präzisionsbearbeitungsspuren nutzen ähnliche Prozesse, Werkstoffe und Qualitätsstandards.

    Frequently Asked Questions

    Welche Materialien bearbeiten Sie für Sensorgehäuse?

    Häufige Materialien: 304/316L Edelstahl (Industriesensoren), Aluminium 6061-T6 (leicht/automotive), Titan Grade 2 (chemisch/medizinisch), PEEK/Delrin (nichtmetallisch).

    Welche Abdichtungsoptionen bieten Sie für Sensorgehäuse?

    Wir bearbeiten O-Ring-Nuten, Radial-O-Ring-Taschen, Dichtungsflächen für EMI-Dichtungen und hermetische Dichtungsaufnahmen für Glas-Metall-Durchführungen.

    Bieten Sie Lasermarkierung auf Sensorgehäusen?

    Ja. Wir bieten Faserlasermarkierung für Seriennummern, Data-Matrix-Codes (ECC200), Logos und Teilenummern.

    Bearbeiten Sie Sensorgehäuse mit Innengewinden?

    Ja. Wir bearbeiten Innengewinde von M3 bis M80 und größer, einschließlich metrischer Feingewinde, UN/UNF, BSPP und NPT für Sensorhalterungen und Kabelverschraubungen.

    Welche Toleranzen sind Standard für Sensorgehäusekomponenten?

    Standardtoleranzen: ±0,01 mm auf kritische Passdurchmesser, ±0,05 mm auf Gesamtabmessungen. Für Sensorausrichtungsbohrungen halten wir Konzentrizität innerhalb von 0,02 mm Positionsabweichung.

    Können Sie Kleinserien-Sensorgehäuse-Prototypen fräsen?

    Absolut. Wir prototypisieren Sensorgehäuse in 3-5 Werktagen ohne Mindestbestellmenge. Einzelstücke und Kleinserien (2-50 Stück) sind unsere Spezialität.

    Einkaufsleitfaden

    CNC-Bearbeitung von Sensorgehäusen — Konstruktionstipps für Signalintegrität

    1. Materialwahl beeinflusst die Signalqualitat

    Edelstahl 304 oder 316L bietet Haltbarkeit und Korrosionsbestandigkeit fur raue Umgebungen. Fur Anwendungen mit magnetischer Transparenz sind Aluminium 6061 oder Messing die bessere Wahl.

    2. Enge Toleranzen bei Montagemerkmalen

    Die Sensorausrichtung beeinflusst direkt die Messgenauigkeit. Wir empfehlen ±0,02 mm auf Montagebohrungspositionen und ±0,01 mm auf Sensortaschen zur Sicherstellung einer konsistenten Signalqualitat.

    3. Abdichtung und Umweltschutz

    IP67- oder IP68-zertifizierte Sensorgehause erfordern prazise O-Ring-Nuten. TruPart bearbeitet Nutgrundtiefen auf ±0,05 mm mit glatten Nutgrunden fur zuverlassige Abdichtung uber die gesamte Produktlebensdauer.

    4. Kabelaustrittskonstruktion

    Gerade oder abgewinkelte Kabelaustritte beeinflussen den Einbauraum. Planen Sie das Kabelverschraubungsgewinde fruhzeitig ein — M12x1,5 und PG9 sind haufige Standards.

    5. Oberflachenbehandlung fur Langzeitzuverlassigkeit

    Harteloxieren bei Aluminium oder Elektropolieren bei Edelstahl-Sensorgehausen verhindert Fressen an Gewindeverbindungen und schutzt vor Korrosion in Auβen- oder Abspritzumgebungen.

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    Senden Sie uns Ihre Zeichnung. Wir prüfen, optimieren und bieten an — alles innerhalb eines Werktags.

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