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Branche

CNC-Präzisionsfertigung für die Halbleiterindustrie | UHV-Teile

Hochpräzise CNC-Bearbeitung für die Halbleiterindustrie. Vakuumkammerfittings, Gasverteilungskomponenten, Elektrodenbaugruppen, Waferhandhabungswerkzeuge und Instrumentierungshardware. UHV-kompatible Werkstoffe, ESD-sichere Oberflächen, kontrollierte Fertigungsumgebung.

🔥 3-8 week lead timeStainless 316LAluminum 6061PEEK/PTFEUHV CompatibleHelium Leak Test

Typische Teile

  • Vakuumkammerfittings und -flansche — Edelstahl 316L, heli-umgeprüft
  • Gasverteilerblöcke — Edelstahl, elektropolierte Kanäle
  • Elektroden- und HF-Komponenten — OFHC-Kupfer, präzisionsbearbeitet
  • Waferhandhabungswerkzeuge — PEEK, keramikkompatibel, ESD-sicher
  • Sensor- und Sondenhalterungen — Aluminium, Edelstahl, UHV-kompatibel
  • Kühlplatten-Baugruppen — Aluminium, OFHC-Kupfer, plan 0,01 mm
  • Abschirm- und Leitblechkomponenten — Aluminium, EDM-Oberfläche
  • Kundenspezifische Retrofit-Teile — Reverse-Engineering nach OEM-Spezifikation

Werkstoffe

Edelstahl 304L, 316L (schwefelarm); Aluminium 6061-T6, 5083; OFHC-Kupfer C101; PEEK (ESD-sichere Qualität); PTFE; Titan Grade 2. Werkstoffauswahl für UHV-Kompatibilität (geringe Ausgasung, nichtmagnetisch).

Qualität

100% Maßprüfung jedes Teils. Helium-Dichtheitsprüfung bei Vakuumkomponenten. Oberflächenrauheitsmessung. Teile in kontrollierter Umgebung gereinigt und verpackt. Maßbericht inklusive. ESD-sichere Verpackung verfügbar.

Normen & Zertifikate

Klasse-1000-Reinraum-kompatibelHelium-Lecktest (1×10⁻⁹ Pa·m³/s)ESD-sichere HandhabungUHV-Ausgasung < 1% AMU 28SEMI S2/S8-kompatibelRohmaterial-PMI-Prüfung

Verwandte Branchen

Diese Präzisionsbearbeitungsspuren nutzen ähnliche Prozesse, Werkstoffe und Qualitätsstandards.

Häufig gestellte Fragen

Bieten Sie Helium-Lecktests an?

Ja. Helium-Lecktest bis 1×10⁻⁹ Pa·m³/s an allen Vakuumkomponenten. Vakuum- und Druckverfahren verfügbar. Prüfbericht inklusive.

Welche Werkstoffe sind für UHV-Anwendungen geeignet?

Schwefelarmer 304L/316L-Edelstahl, 5083-Aluminium, OFHC-Kupfer, Titan Grade 2 und ausgewählte PEEK-Qualitäten. Auswahl nach geringer Ausgasung, Nichtmagnetismus und Korrosionsbeständigkeit.

Können Sie ESD-sichere Anforderungen erfüllen?

Ja. ESD-sichere Handhabung und Verpackung für empfindliche Halbleiterkomponenten. Bearbeitung von ESD-sicherem PEEK und anderen ableitfähigen Werkstoffen.

Welche maximale Bauteilgröße ist möglich?

Unsere 5-Achs-CNC-Fräsen bearbeiten Teile bis 2000×1000×500 mm. Für kleinere Präzisionsteile erreichen unsere Drehzentren ±0,005 mm auf Durchmesser bis 300 mm.

Bieten Sie Elektropolieren für Gaswegkomponenten an?

Ja. Elektropolieren für Edelstahl-Gasverteilungskomponenten mit Ra < 0,4 μm und verbesserter Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für hochreine Gassysteme.

Können Sie Legacy-Halbleiterteile reverse-engineeren?

Ja. Reverse-Engineering von nicht mehr erhältlichen OEM-Teilen anhand physischer Muster. 3D-Scanning für komplexe Geometrien. Teile entsprechen Original in Form, Passform und Funktion.

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